Contrôle de qualité
Le service qualité se concentre sur la bonne exécution et la répétabilité de la production. Des contrôles ont lieu tout au long du processus de production : de la découpe laser des tubes et tôles, au pliage et au calandrage. De la soudure, de l’assemblage et des traitements de surface (peinture et galvanisation).
Nous sommes certifiés ISO3834-3 pour le soudage et tous les processus associés. La certification est valable pour les aciers de construction de S235 à S900MC.
Nous sommes également certifiés ISO9001:2015 depuis 2023
en particulier:
- l’acceptation et la traçabilité de la matière première (avec l’archivage numérique des certificats en 3.1) et des composants de sous-approvisionnement.
- en production avec contrôle dimensionnel et mécanique. Également appuyé par des outils de mesure 3D reliés directement aux plans conçus par le bureau technique.
- lors du montage avec vérification par des tests fonctionnels et des tests personnalisés, selon les check-lists partagées avec les clients.
- Réalisation d’analyses macrographiques et de contrôles non destructifs de soudures (techniques de liquides pénétrants ou de culasse électromagnétique)
- Test du procédé de soudage avec analyse micrographique (via l’attachement Nital) et archivage numérique des résultats à l’aide d’un stéréoscope.
- Contrôle de la peinture grâce à la vérification sur échantillon de l’épaisseur, de la brillance (mesurée en brillant), de l’adhérence au support et de la résistance au brouillard salin (rouille).
- Vérification de l’emballage dans les cas où le produit du client est expédié directement à l’utilisateur final.
Notre politique qualité :